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姚凯 先生
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发布时间:2020-09-01 17:20:49
滚塑成型工艺特点突出
滚塑成型技术又称旋转或回转成型技术。它是将塑料粉料装入模具中,使粉料在模具中绕两个相互垂直的轴,一边加热一边转动。由于在旋转过程中,粉料不断翻动,彼此间相互摩擦及其模具表面对粉料的拖拽,使粉料不断向模具壁上方运动,采购穿梭式滚塑机,直到其运动作用力足以克服粉料所受重力作用时,粉料才能越过粉料池达到对面模壁,粉料随模具做360度转动。
滚塑成型工艺特点突出。滚塑工艺设备***少,穿梭式滚塑机,模具加工费用低,生产同体积的制品综合成本低。节省原料,几乎100%的物料都可转换为制品。模具内无流道、浇口等,不会产生废料,且制品壁厚均匀,倒角处稍加厚些,能充分发挥物料效能。
穿梭式滚塑机
滚塑工艺适合于生产大型塑料制品
滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品,适于成型各种复杂形状的中空制件。在回转成型过程中,物料逐步涂覆于模具表面上,对于模腔表面上的花纹等精细结构有很强的能力,同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用,可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、动物模型等各种树脂基复合材料制品。?
滚塑成型适于多品种、小批量树脂基复合材料制品的生产,且极易变换复合材料的颜色。另外,该工艺成型简单,适应性强,模具更换方便。滚塑设备,结构简单,加工制造方便、迅速、价格低廉,因此对于变换产品十分有利。一部回转成型机,穿梭式滚塑机规格,在生产过程中,还可以同时成型大小及形状极不相同的制品。
穿梭式滚塑机
滚塑制品的工艺特点
1、模具简单、成本低廉,适合成型大型塑料制品。成型塑料制品常用的注塑、
吹塑和热成型模具,因为需承受高压,不需要很高的强度,因此其结构简单,加工方便、
制作周期短、成本低。正因为如此,滚塑可以成型体积很大的塑料制品。
2、适合成型形状复杂的制品。很多其它工艺难以成型或无法脱模的复杂制品,
如具有壁面凹凸结构、双层壁面结构和其它特殊构形的制品可以采用滚塑工艺成型。
3、适合多品种塑料制品的生产。因为模具简单,所以更换产品十分方便。另外,穿梭式滚塑机厂家,
一台设备上既可以安装一只大型模具,也可以安装多只小型模具。而且可以同时运行大小、
形状不同的多套模具。所以滚塑工艺较之其它成型方法有更大的灵活性。
4、制品壁厚均匀、无接缝。与吹塑和热成型工艺相比,滚塑制品壁厚均匀。因为一体成型,所以制品无融合线。
5、节约原材料。滚塑每次将原料直接加入模具中,成型完毕取出制品后在加入下次所需原料。
因此没有流道、浇口等处的废料。另外,需要变换制品品种或颜色时,既不浪费原料,也不需要耗费时间清理机器和模具。
6、制品无残余应力,不易发生变形。在滚塑过程中熔融物料受到拉伸应力,剪切应力和压应力都很小,所以制品几乎没有内应力。
定做滚塑机设备的具体参数,欢迎你致电我司姚经理。
穿梭式滚塑机
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